По характеру работы вибраторы делятся на наружные (тисковые), внутренние (глубинные) и поверхностные. Большинство из них переносят сами бетонщики, но есть и более тяжелые, а также пакеты из глубинных вибраторов, которые передвигаются с помощью кранов или других устройств. Все они имеют применение на строительных объектах для вибрирования смесей в монолитных конструкциях. В дорожно-мостовом строительстве такие вибраторы применяют для бетонирования фундаментов, опор и пролетных строений мостов, оголовков труб и т. д.В последние годы мостовые конструкции изготовляют на заводах сборного железобетона и потом лишь монтируют на месте строительства. На заводах ЖБК основным видом вибрационного оборудования является виброплощадка. Это оборудование представляет собой машину, в которой одновременно работают несколько (обычно 4 - 8) вибраторов, прикрепленных к одной верхней раме, которая оперта на мощные цилиндрические пружины. Вместо одного вала здесь работают два.
При работе описанных выше вибраторов вибрация направлена во все стороны; боковые колебания разрушают металлические формы и снижают качество бетона, так как сбоку в пространство между формой и бетонной смесью подсасывается наружный воздух.
Двухвальная же конструкция виброплощадок дает возможность получать только вертикально направленные колебания. Например, в серийно выпускаемой типа расположены на двух параллельных валах, которые вращаются в разные стороны с одинаковой скоростью и в каждый момент повернуты одинаково по отношению к вертикали. Это называется синхронным и синфазным вращением валов. Чтобы обеспечить эти условия, валы приводятся во вращение с помощью синхронизатора - шестеренчатого устройства, передающего вращение от электродвигателя на оба вала одновременно. Оба вибратора посылают колебания только вверх и вниз, и все боковые колебания взаимно уничтожаются.
Виброплощадки снабжены приспособлениями для прочного закрепления к ним формы с бетонной смесью, например, электромагнитными или пневматическими прижимами. Правильное и прочное закрепление формы с бетонной смесью к виброплощадке имеет большое значение. При правильном закреплении колебания по всей площади формы будут примерно равны, а если же форма не закреплена или закреплена плохо, то возможно появление «нулевых» точек, т. е. таких мест, где колебаний не будет и бетонная смесь не уплотнится.
Выпускаются виброплощадки для формования различных железобетонных изделий весом от 1 до 16 т. Мостовые конструкции больших размеров и веса изготовляют на специальных стендах с помощью описанных вибраторов.
Однако нельзя считать вибрирование единственным средством хорошего уплотнения бетонной смеси при наименьших затратах труда. На заводах сборного железобетона (ЗЖБК) применяют и другие методы бетонирования: виброштампование, вибропрокат, центрифугирование.
Виброштампование заключается в одновременном воздействии на бетонную смесь тяжелого штампа и вибрирования. На виброштамповальных установках изготовляют плиты и стеновые панели часторебристой конфигурации. Этот способ требует тяжелого и дорогостоящего оборудования.
Вибропрокат - это бетонирование конструкций на специальном прокатном стане (автор Герой Социалистического Труда Н. Я. Козлов). Во время передвижения по стану бетонная смесь под воздействием валков и вибрации принимает форму тонкостенной часторебристой «скорлупы». За время движения по стану бетон прогревают и на выходе получают готовое изделие.
